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什么是采煤工作面回風上隅角?
一、成立綜采工作面上隅角有害氣體治理管理領導小組 (一)成立方案實施領導小組:組長:礦總工程師 副組長:通風副總 組員:通風組所有人員,綜采隊隊長、機電副隊長、主任工程師及技術員,調度室主任、監測調度員,機電科主任,機電隊隊長,通風隊隊長、主任工程師、測風員、當班專職瓦斯檢查員、監測監控工。 (二)各部門職責: 1.通風隊:測風員和系統瓦斯檢查員及時測定工作面的風量和氧氣濃度。加強通風系統的管理,保障通風設施完好、可靠,并加強日常測風工作。專職瓦檢員發現O2濃度低于18%或CO2濃度大于1.5%時,必須及時向調度室匯報,同時在該綜采工作面跟班檢查,并嚴格做到瓦檢員“手拉手”交接班,直至氧氣濃度恢復到18%以上。系統專職瓦斯檢查員負責在工作面巡回檢查氧氣、瓦斯、二氧化碳;負責對綜采工作面擋風簾使用、浮煤清理、水幕等情況進行檢查。監測監控人員要加強對綜采工作面回順的CO、CH4、O2濃度及風速的監測,發現CO、O2、CH4超限或風速變化較大時,立即通知通風隊與通風組及分管領導。 2.綜采隊負責負責工作面擋風簾的維護和使用管理工作,確保擋風簾嚴密可靠。監督工作面人員,防止任何人長時間在后三臺支架內及機尾10m范圍內逗留。 3.機電隊負責本隊在回順內排水人員的安全,要求員工必須攜帶便攜式儀器,發現氣體超限后立即匯報調度室并撤離。 4.礦調度室監測調度員負責每班對該工作面通風設施的完好狀況、有害氣體情況進行跟蹤,發現問題及時通知礦相關領導、通風組、通風隊及相關部門。 5.通風組派專人負責進行檢查,發現問題,及時制定方案并組織解決。 6.機電科負責通風組所制定方案所需電源和設備的日常管理及檢查工作,保障設備正常運行。 7.生產辦負責監督工作面及兩個安全出口的支護情況。有問題及時派相關單位進行處理,確保安全出口暢通、三角區頂板及時垮落。 8.安全辦負責監督檢查工作面人員對本措施的落實情況。 9.調度室負責整體工作的協調,以及當工作面有毒有害氣體超限時負責協調人員撤離。 二、相關安全技術措施 1.凡進入綜采回風順槽、機尾人員必須攜帶便攜式CO、O2、CH4檢測儀,否則不得進入。 2.機尾低氧、CO超限期間,機尾作業時必須安排雙崗作業,在作業時保證兩人一前一后,間隔距離不得超過5m。 3.各區隊、機關科室加強員工培訓,對氧氣濃度、CO濃度變化對人體影響要熟練掌握,作業人員在機尾作業時感覺到身體不適后應立即撤到工作面內休息。 4.機尾作業人員嚴禁在聯巷內逗留、休息及大小便。機尾聯巷口由通風隊施工風障,由綜采隊設臵柵欄并懸掛警示牌。下料車輛在聯巷內調車時應將車尾倒入聯巷內,掉頭后車輛嚴禁停放在聯巷內。送人車輛嚴禁在機尾作業。 5.綜采隊、機電隊所需回收物件嚴禁放在回風順槽聯巷內。 6.由綜采隊在機尾順槽距超前支架20m以及在倒數第四架處設臵柵欄并懸掛進入工作面須知,提醒進入工作面人員注意觀察有害氣體情況,嚴禁無關人員進入。 7.綜采隊每班安排專人檢查維護上下出口、機尾的擋風簾,保證擋風簾完好,保證盡可能減少向采空區漏風,確保有足夠的風流經過上隅角,對有害氣體進行稀釋、吹散。 8.綜采隊及時清理上、下出口浮煤及片幫煤,減少向采空區遺煤。 9.綜采隊采煤機割完三角煤后機尾端頭架必須及時拉出。 10.綜采隊及時對運順、回順隅角頂板冒落不及時的地段退錨索,保證頂板及時垮落,減少采空區漏風。 11.綜采隊在機尾端頭架立柱和副幫之間不超過立柱200mm的位臵,出口的副幫上各懸掛一套便攜式CO、O2和CH4報警檢測儀,對有害氣體進行實時監測,在回風隅角附近區域安設警示牌。 12.由于12407綜采面自回采200m后便出現CO超限、O2濃度偏低的情況,因此由綜采二隊在12407機尾增設3個風分器,每個風分器上安設3個噴頭,再在12407移變列車處增設一臺92KW空壓機,與原有37KW空壓機串聯通過風管給工作面負壓除塵系統及機尾風分器供風,以此增加機尾氧氣濃度。當綜采二隊拉移變時機尾設臵柵欄、警標,嚴禁任何人進入機尾。無關人員、車輛嚴禁進入12407回順,進入12407工作面及12408回順車輛從12412回順進入,榆林惠民公司對進入12407回順人員、車輛實行登記制度,瓦檢員、安監員進行監督檢查。 13.綜采隊管理好急救箱,每班由專人檢查藥品情況,有缺失、損壞、過期失效等情況及時更換、補充(附表1綜采隊急救箱物品配置表)。 14.綜采隊跟班隊長、班長及兼職瓦斯檢查員每班必須對該工作面和上隅角的O2、CO、CH4濃度至少檢查兩次(至少上班時和班中各檢查一次),發現超限后立即匯報礦調度室監測值班人員,以便及時掌握工作面有害氣體情況。 15.綜采隊當班隊長是本班的第一安全責任人,當接到安監員、系統瓦斯檢查員、調度值班人員撤人通知后必須立即組織撤離工作,不得以任何理由和借口拒絕撤離。否則,將按嚴重“三違”處罰,并追究其責任。 16.通風隊在上隅角處增設氧氣濃度傳感器,由當班值班人員和調度值班人員觀察,發現氧氣濃度報警時,立即通知通風隊值班人員查明原因。 17.通風隊每天安排1名測風人員,對有超限情況的綜采工作面各地點的風量進行測定,及時觀察工作面風量的變化情況和有害氣體情況,并形成書面材料匯報通風組。 18.進入上隅角有害氣體超限危險的工作面的任何人員(包括隊長、班長、煤機司機、支架工、機尾崗位工、兼職瓦檢員和機電隊進入綜采回順的抽水工、電鉗工、回收管路的班長等作業人員)都必須攜戴便攜式氧氣測定儀、一氧化碳測定儀,發現工作地點便攜式氧氣檢查儀報警后(工作面上隅角除外),立即通知礦調度室,并立即撤退到新鮮風流中,等待命令。 19.生產辦根據頂板壓力情況,對與有害氣體超限的綜采面相連采空區的煤柱、聯巷密閉采取保護措施(如在煤柱上打錨桿和掛鋼帶支護、聯巷口打點柱和木垛等方法),減少頂板來壓時對煤柱和密閉的損壞,減少或杜絕采空區內的氮氣和其他有毒有害氣體涌出。特別在薄基巖段時必須制定專項措施,防止缺氧事故的發生。 20.通風隊加強采空區密閉施工管理、檢查,發現漏風及時處理。 21.工作人員進入端頭架內或回順作業時,必須先對上隅角和回順的O2、CO和CH4濃度進行檢測,如果O2濃度低于18%,CO濃度大于50ppm時,必須設專人監護,人員方可進入端頭架內或回順進行作業。 22.當工作面端頭架以外(回風流處)或回風順槽O2濃度低于16%,CO濃度大于50ppm時,綜采隊跟班隊長必須及時向隊值班室和礦調度匯報,并停止工作,撤出人員,進行處理。 23.綜采工作面端頭架(回風流處)及其回風10米范圍內嚴禁進行電氣焊作業。 24.在綜采工作面及回風流中進行其它有可能引發火花的作業時必須檢查作業地點瓦斯濃度,當瓦斯濃度超過1%時立即停止作業。綜采上隅角嚴禁進行放炮作業。 25.綜采隊各班安排專人負責對機尾區域噴灑阻化劑,每割1刀煤噴灑一次,噴灑具體區域為綜采工作面回風隅角副幫煤壁和機頭、機尾10架范圍內的采空區及大腳前。噴灑時要覆蓋上隅角處所有浮煤,每班噴灑的阻化劑要銜接上,不能隔段噴灑阻化劑。并且每班要及時撒布巖粉。 26.在日常管理中,當上隅角CO濃度達到50ppm時,通風隊要每班取樣送束管監測室分析,通風隊束管監測室每日對上隅角束管抽樣分析。 27.若10日內CO濃度連續升高大于5ppm/日時,通風組應制定專門的防火方案報公司審批,實施加快推進度、均壓、注漿、注氮等措施進行綜合防治。 28.以上一系列措施實施以后仍無法解決綜采工作面上隅角及回順氧氣濃度低的問題時,要采取均壓措施及局部通風機抽排相結合的方式解決問題。 29.其它未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》以及其它法律、法規及規定執行。 三、避災路線 當機尾上隅角和回順氧氣濃度小于18%時,由跟班隊長立即向礦調度室匯報;當氧氣濃度低于16%時,作業人員必須停止工作,立即撤退至新鮮風流。具體撤退路線如下: 略 四、各種有害氣體對人體影響 1.各種濃度的CO對人體的影響 CO是一種無色、無味的氣體,幾乎不溶于水。進入人體后,與體內血紅蛋白的親和力比氧高300倍,使血紅蛋白喪失了攜帶氧的能力和作用,對全身的組織細胞均有毒性作用,尤其對大腦皮質的影響最為嚴重??諝庵蠧O濃度對人體的危害:100ppm為最大允許值;200ppm,2-3小時輕微頭痛;400ppm,1-2小時頭痛、惡心;800ppm,45分鐘痙攣,2小時昏迷;1600ppm,20分鐘痙攣,2小時死亡;2400ppm,15分鐘痙攣,1小時死亡;3200ppm,5分鐘痙攣,半小時死亡;6400ppm,10分鐘死亡。 2.各種濃度的氧氣對人體的影響 當空氣中氧含量為17%時,人靜止時沒有影響,但是人在工作時會感到喘息和呼吸困難;氧含量為15%時人會呼吸急促、判斷能力減弱、甚至失去理智;氧含量10%—12%時人會失去理智,時間稍長會有生命危險。 3.高濃度的氮氣對人體的影響 空氣中氮氣含量過高,使人員吸入氧氣分壓下降,會引起缺氧窒息。氮氣泄露,人員吸入氮氣濃度不太高時,最初感覺胸悶、氣短、疲軟無力;繼而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態不穩,可進入昏睡或昏迷狀態。吸入高濃度氮氣,患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。 吸入氮氣濃度不高時,人員應應迅速脫離現場至空氣新鮮處。吸入高濃度氮氣后,應由其他人員輔助迅速脫離現場至空氣新鮮處;保持呼吸道通暢,如呼吸困難,給輸氧;如呼吸心跳停止,立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓術。初步的急救措施實施后,立即升井就醫。
風流經過上隅角附近時會出現渦流現象,同時該處風速較低,使上隅角瓦斯難以進入主要風流中,因此,在工作面上端頭設置臨時風障改變風流方向,使一部分風流經過上隅角的渦流區域,帶走上隅角的瓦斯,臨時風障可以采用軟質風筒布制作。也可以在采空區邊沿設置縱向風障,控制風流不向采空區漏風,使風流基本上都由回采工作面通過,從而有效地阻止采空區的瓦斯向上隅角涌出積聚,工作面煤壁和采落煤炭涌出的瓦斯,由工作面風流沖淡。
由于瓦斯的比重比空氣輕,常常聚集在巷道頂部,采用高位鉆孔抽采及上隅角埋管抽放的方法可以將采空區涌出的瓦斯隨管道抽走,達到標本兼治的效果。
由于高突礦井在采掘工作面上下風道必須安裝壓風自救系統,所以,在上風道臨近上隅角處安裝風流引射器直接處理上隅角瓦斯,這種方法適應與采煤工作面瓦斯涌出量不大的情況。
在保證工作面風速不超限的情況下盡量向工作面供風,用于沖淡和排出瓦斯。
我國絕大部分礦井采用U型通風方式,此種通風結構,對了解煤層賦存情況,掌握礦井瓦斯,火的發生,發展規律,較為有利。由于巷道均布置在煤體中,因而巷道幫上的漏風率較少,但容易使上隅角出現瓦斯積聚現象。通過改變回采工作面的通風方式,可以改變上隅角的風流狀態,改變瓦斯的交匯點,這類方法有Y型、偏Y型、H型、Z型、W型、下行通風等多種,但這類方法不僅在有自燃發火傾向的煤層中采用時受到限制,而且由于增加了巷道的工程量,對礦井的采掘接替、人力安排有影響,因此,這類方法很難普遍推廣。綜采工作面上隅角有害氣體超限的防治措施
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